នៅក្នុងពិភពលោកដែលពោរពេញដោយអ្វីៗ អ្នកអាចត្រូវបានលើកលែងទោសចំពោះការមិនខ្វល់ថាពួកគេមកពីណា។ ប៉ុន្តែតាមពិតទៅ អ្នកពិតជាអាចខកខានការសប្បាយ។
ដំណើរការឧស្សាហកម្មនៃការបង្កើតរបស់ពួកគេមើលទៅគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍និងគួរឱ្យរំភើប។
នៅទីនេះយើងផ្តល់កិត្តិយសដល់ឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃដំណើរការឧស្សាហកម្មគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ដែលបញ្ជាក់ពីការផលិតវត្ថុ។ បញ្ជីខាងក្រោមគឺនៅឆ្ងាយពីភាពពេញលេញ និងមិនមានលំដាប់ជាក់លាក់ទេ។
ចូរចាប់ផ្តើមបញ្ជីរបស់យើងជាមួយនឹងដំណើរការឧស្សាហកម្មគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយចំនួនទៀត។ តើយើងនឹងនៅឯណាដោយគ្មានខ្មៅដៃ?
ពួកវាមានពណ៌ និងរូបរាងគ្មានទីបញ្ចប់ ហើយត្រូវបានស្រឡាញ់ដោយកុមារ និងមនុស្សពេញវ័យទូទាំងពិភពលោក។ ប៉ុន្តែតើពួកគេត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច? វាសាមញ្ញណាស់ ប៉ុន្តែគួរឱ្យរំភើបក្នុងការមើល។
ទីមួយ ការនាំមុខត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការលាយម្សៅក្រាហ្វីត និងដីឥដ្ឋ បន្ទាប់មកដុតនំ។ បន្ទាប់អ្នកត្រូវធ្វើតួនៃខ្មៅដៃ។ ប្រសិនបើវាជាឈើ អ្នកត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធជាក់លាក់មួយ ដោយមិនមានស្នាមប្រេះ និងទន់ល្មមនឹងមុតបាន។
Schedler ប្រទេសអាឡឺម៉ង់ដោយប្រើដើមតាត្រៅកាលីហ្វ័រញ៉ា។ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅរោងចក្រ។ ពួកវាមានចង្អូរសម្រាប់ទប់ក ហើយសារធាតុស្អិតពិសេសមួយត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីជួសជុលក។
បន្ទាប់មករាល់ផ្នែកទីពីរត្រូវបានបញ្ជូនទៅ conveyor ដាច់ដោយឡែក។ បន្ថែមខ្សែទៅបន្ទះឈើទី 1 ហើយកាវបិទបន្ទះឈើទីពីរទៅបន្ទះទីមួយដើម្បីធ្វើនំសាំងវិចពហុខ្មៅដៃ។
បន្ទាប់មកពួកគេត្រូវបានច្របាច់ដើម្បីឱ្យកាវបិទរឹង។ នំសាំងវិចជាមួយខ្មៅដៃឥឡូវនេះត្រូវបានកាត់ជាប្រវែងវែង ហើយប្រែទៅជាខ្មៅដៃដែលមិនបានកាត់ដោយឡែកៗជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យច្បាស់ជាបន្តបន្ទាប់នៃចំណុច។ ជំហានចុងក្រោយជាញឹកញាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការលាបឈើដើម្បីលាក់វាយនភាព បន្ថែមសញ្ញាសម្គាល់ និងសញ្ញាសម្គាល់ផ្សេងទៀតដើម្បីកំណត់ប្រភេទ។
ស្រោមដៃជ័រត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅទូទាំងពិភពលោក និងផ្តល់នូវឧទាហរណ៍គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នៃដំណើរការឧស្សាហកម្ម។ វារួមបញ្ចូលការដាំដុះ និងដំណើរការប្រមូលផលដ៏សាមញ្ញបំផុត ក៏ដូចជាការផលិតបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ផងដែរ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃបច្ចេកវិទ្យាបុរាណ និងទំនើបទាន់សម័យ។
ជ័រធម្មជាតិត្រូវបានប្រមូលផលពីដើម Hevea brasiliensis ដែលគេស្គាល់តាមបច្ចេកទេសថាជាការប៉ះ។ ពួកវាត្រូវបានរកឃើញជាចម្បងនៅក្នុងប្រទេសវៀតណាម ថៃ និងឥណ្ឌូនេស៊ី។
តាមពិត ជ័រ គឺជាដើមឈើ ហើយវាមានសុខភាពល្អ។ លាងសម្អាត និងរៀបចំផ្សិត ឬផ្សិតជាមុនសិន។ និយាយឱ្យត្រង់ទៅ ជំហាននេះអាចមើលទៅគួរឱ្យខ្លាចបន្តិច ហើយអ្នកនឹងឃើញអត្ថន័យរបស់យើងនៅក្នុងវីដេអូនេះ។
ស្រោមដៃជ័រពិតជាមិនស្អាត 100% ទេ។ សារធាតុបន្ថែមត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនភាពយឺតនៃជ័រ និងបង្កើនអាយុកាលធ្នើរបស់វា។
ជ្រលក់គំរូ ឬផ្សិតដែលបានសម្អាតទៅក្នុងល្បាយជ័រសម្រាប់ពេលវេលាដែលបានចង្អុលបង្ហាញ អាស្រ័យលើកម្រាស់នៃស្រោមដៃដែលចង់បាន។ ពេលស្រោបរួច ផ្សិត និងជ័រត្រូវកម្ដៅ ឬព្យាបាលដើម្បីការពារការប្រេះពេលស្ងួត។
បន្ទាប់មកស្រោមដៃត្រូវបានជ្រមុជក្នុងទឹកដើម្បីយកជ័រដែលលើសចេញ ដើម្បីកាត់បន្ថយឱកាសនៃប្រតិកម្មអាលែហ្សីចំពោះអ្នកពាក់។ បន្ទាប់ពីដំណើរការនេះ ស្រោមដៃត្រូវបានស្រោបដោយអង្កាំ ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការដាក់។ បន្ទាប់មកស្រោមដៃអាចត្រូវបានម្សៅ ជួនកាលជាមួយម្សៅពោត ឬក្លរីន ដើម្បីធ្វើឱ្យវាមិនសូវស្អិត។
បន្ទាប់មក កម្មករដកស្រោមដៃចេញពីផ្សិតដោយដៃ ដើម្បីត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន។
ជាការប្រសើរណាស់ ការបន្ថែមវាទៅក្នុងបញ្ជីនៃដំណើរការឧស្សាហកម្មគឺមិនគួរឱ្យជឿបន្តិច ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីមើលវីដេអូ អ្នកនឹងយល់ពីមូលហេតុដែលយើងបញ្ចូលវា។
ដំណើរការនេះមានប្រសិទ្ធភាពលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់គ្រាប់ weld ដាច់ដោយឡែក ឬការបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយ។ ដំណើរការនេះបង្កើតកំដៅបានច្រើនតាមរយៈការកកិត ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើអោយជញ្ជាំងប្រហោង។ ដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យក្រាស់មិនត្រឹមតែមើលទៅអស្ចារ្យប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏មានការអនុវត្តជាក់ស្តែងផងដែរ។ កំរាស់ជញ្ជាំងដែលកើនឡើងផ្តល់នូវកម្លាំងបន្ថែម និងលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ជក់ ឬគ្រាប់ weld ។ ល្អ
មែនហើយតើឥឡូវនេះដោយរបៀបណាដោយគ្មានប្រភពទឹក? ពួកវាមាននៅគ្រប់ទីកន្លែង រួមទាំងខាងក្នុងបរិក្ខារពេទ្យ ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក ប៊ិច ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង និងពូក។
និទាឃរដូវដើមត្រូវបានគេប្រើតាំងពីសម័យបុរាណ។ នៅឆ្នាំ 1493 លោក Leonardo da Vinci បានកែប្រែនិទាឃរដូវដែលប្រើក្នុងកាំភ្លើងខ្លីដើម្បីឱ្យកាំភ្លើងខ្លីត្រូវបានបាញ់ដោយដៃម្ខាង។ ឧបករណ៏និទាឃរដូវដំបូងត្រូវបានប៉ាតង់នៅឆ្នាំ 1763 ។
អាស្រ័យលើតម្រូវការនៃផលិតផលចុងក្រោយ ខ្សែពួរដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នាត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង decoiler ។ នេះជួយរំងាប់ស្ពូល និងបញ្ចូនខ្សែពួរចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្កើតដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។ នៅទីនេះខ្សែត្រូវបានរមួលទៅប្រវែងដែលចង់បានហើយកាត់ជាចម្រៀក។ ដំណើរការទាំងមូលនឹងប្រែប្រួលអាស្រ័យលើលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលត្រូវការ។
ការផលិតស្ពែមគឺស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ ហើយចំនួនដ៏ច្រើននៃប្រភពទឹកអាចផលិតបានក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី។ ការព្រមាន វីដេអូខាងក្រោមគឺគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ និងជាឧទាហរណ៍ដ៏អស្ចារ្យនៃដំណើរការឧស្សាហកម្ម។
អ្នកណាមិនចូលចិត្ត ketchup? រូបមន្តខុសគ្នា ប៉ុន្តែគ្រឿងផ្សំសំខាន់ៗមានទំនោររួមមាន ម្សៅប៉េងប៉ោះ/សុទ្ធ ស្ករ ឬជាតិផ្អែមធម្មជាតិ គ្រឿងទេស អំបិល ទឹកខ្មេះ និងម្សៅខ្ទឹមបារាំង។
ជាក់ស្តែង ketchup គឺជាគ្រឿងផ្សំសំខាន់។ ការបិទភ្ជាប់ដែលត្រៀមរួចជាស្រេចត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងធុងផ្ទុក។ ដោយអាស្រ័យលើទំហំនៃបាច់, dough ដែលបានវាស់វែងត្រូវបានដាក់នៅក្នុង saucepan មួយដែលវាត្រូវបាន heated ជាមួយ stirring ថេរ។
បន្ទាប់មកបន្ថែមគ្រឿងផ្សំផ្សេងទៀតក្នុងសមាមាត្រត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើទំហំបាច់។ កូរល្បាយជានិច្ច។
មុនពេលដាក់ដប ការបិទភ្ជាប់ប៉េងប៉ោះឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលនៃការត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ដបត្រូវបានលាប និងតម្រៀបជាស្រេច ដើម្បីទទួលការបិទភ្ជាប់ប៉េងប៉ោះ។
បន្ទាប់មកដបទាំងនេះត្រូវបានបំពេញដោយការបិទភ្ជាប់ប៉េងប៉ោះ ជាធម្មតាដោយប្រើប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ មួកត្រូវបានបន្ថែម ហើយស្លាកត្រូវបានអនុវត្ត។ ឥឡូវនេះ ketchup ដបអាចត្រូវបានវេចខ្ចប់សម្រាប់ចែកចាយ។
ឧទាហរណ៍នៃដំណើរការឧស្សាហកម្មបន្ទាប់របស់យើងគឺគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយផ្សេងទៀត។ រោមចៀមរ៉ែមានកម្មវិធីទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរលាយនៃបំណែកធំនៃ slag និងថ្ម និងការបំលែងនៃការរលាយទៅជា strands នៃរោមចៀមរ៉ែ។ យើងបានលក់វា។ Slag និង Rock ច្រើនតែមកពីឧស្សាហកម្មដែក។ កូកាកូឡាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីជំរុញដំណើរការទាំងមូល។
ថ្ម និងស្លាកត្រូវបានកិនជាផ្នែកដំបូងហើយបន្ទាប់មកផ្ទុកទៅក្នុង cupola ក្នុងស្រទាប់ឆ្លាស់គ្នាជាមួយនឹងកូកាកូឡា។ នៅពេលដែលកូកាកូឡាបញ្ឆេះ និងឆេះ សារធាតុរ៉ែត្រូវបានកំដៅទៅជាសភាពរលាយនៅសីតុណ្ហភាព 1300 ទៅ 1650°C (2400 ទៅ 3000°F)។
ថ្មរលាយបន្ទាប់មកហូរចេញពីបាតនៃ dome ចូលទៅក្នុងអង្គភាព fibrillation ។ វាប្រើដំណើរការមួយក្នុងចំណោមដំណើរការពីរ។ ដំណើរការ Powell ប្រើសំណុំនៃ rotors ដែលបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន។ វត្ថុធាតុរលាយត្រូវបានរីករាលដាលជាខ្សែភាពយន្តលើផ្ទៃរបស់ rotor ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានច្រានចេញដោយកម្លាំង centrifugal បង្កើតជាកន្ទុយវែង។ ខ្យល់ឬចំហាយត្រូវបានផ្លុំជុំវិញ rotor ដើម្បីជួយបំបែកសម្ភារៈ។ វិធីសាស្រ្តទីពីរ ដំណើរការ Downey ប្រើ rotor concave បង្វិល និងខ្យល់ ឬចំហាយទឹក ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបង្កើតសរសៃ។
បន្ទាប់មកសារធាតុ adhesive ត្រូវបានបន្ថែម ហើយរោមចៀមត្រូវបានដាក់ក្នុងសន្លឹក zigzag ដោយប្រើយន្តការប៉ោលធំ ដោយចំនួនស្រទាប់ប្រែប្រួលទៅតាមតម្រូវការចុងក្រោយ។ កន្ទេលខ្ចប់រលុងនេះត្រូវបានឆ្លងកាត់ rollers ដើម្បីបង្ហាប់វាហើយបង្កើតជាសន្លឹកឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។
ជាធម្មតាកំដៅបន្ថែមត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីព្យាបាលសារធាតុស្អិត។ បន្ទាប់មកក្រដាសត្រូវបានបង្ហាប់បន្ថែមទៀតជាមួយនឹង rollers បន្ថែមទៀតមុនពេលត្រូវបានកាត់និងកាត់ចូលទៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ មើលទៅស្អាតហើយឡូយណាស់។
តើមានអ្នកណាទៀតទិញវាឥឡូវនេះទេ? ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីដែលអ្នកមិនដឹង ស៊ីឌី (ក្រៅពីខ្សែអាត់មេ) គឺជាប្លាស្ទិកប៉ូលីកាបូណាត 99% ។ ប៊ីតឆ្លុះបញ្ចាំងបង្កើតបាន 1% ឬច្រើនជាងនេះ។
ឌីសខ្លួនឯងត្រូវបានផលិតពីប្លាស្ទិកប៉ូលីកាបូណាតដែលរលាយ។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងប្រើព័ត៌មានឌីជីថល សូមបោះពុម្ពវានៅលើឌីស ខណៈពេលដែលវានៅតែជិតដល់ចំណុចរលាយរបស់វា។ នេះច្រើនតែកើតឡើងដោយសារផ្សិត ហើយការបោះពុម្ពបង្កើតជាដុំតូចៗដែលហៅថា "ជ្រីវជ្រួញ និងបន្ទះ"។
នៅពេលដែលបានបញ្ចប់ ស្រទាប់នៃ foil ឆ្លុះបញ្ចាំងត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើដំណើរការដែលគេស្គាល់ថាជា sputtering ឬ wet silvering ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យឡាស៊ែររបស់អ្នកអានឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺត្រឡប់ទៅអ្នកលេង។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូម ប៉ុន្តែក៏អាចរួមបញ្ចូលលោហៈដ៏មានតម្លៃផងដែរ ដូចជាប្រាក់ មាស ឬផ្លាទីន។
ជាចុងក្រោយ វ៉ានីសត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបិទស្រទាប់ឆ្លុះបញ្ចាំង និងការពារការកត់សុី។ នេះគឺជាស្រទាប់ស្តើងបំផុតដែលផ្តល់ការការពារតិចតួចពីការខូចខាតរាងកាយ។ ល្បី។ ឡូយមែនទេ?
នំសាំងវិចការ៉េមគឺជាសេចក្តីរីករាយក្នុងការញ៉ាំ និងរីករាយក្នុងការមើលដំណើរការចម្អិនអាហារ។ និយាយដោយស្មោះត្រង់អ្នកនឹងមិនខកចិត្តទេ។ ដំណើរការនេះគឺសាមញ្ញណាស់ ប៉ុន្តែវិស្វកម្មនៅពីក្រោយម៉ាស៊ីនគឺមិនមែនទេ។
ការ៉េមត្រូវបានកូរជាលើកដំបូងដើម្បីបន្ថែមខ្យល់។ នេះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកបន្ទាប់នៃការជួបប្រជុំគ្នា។ នៅទីនេះ waffles ពីរឈុតត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាហើយការ៉េមត្រូវបានចាក់រវាងពួកគេ។ ដំណើរការនេះមានប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងដែលវាអាចផលិតនំសាំងវិចការ៉េមបានប្រហែល ១៤០ ក្នុងមួយនាទី!
ខណៈពេលដែលមិនមានបច្ចេកទេស "ការផលិត" ការបាញ់ប្រហារនៅតែជាឧទាហរណ៍ដ៏អស្ចារ្យនៃដំណើរការឧស្សាហកម្ម។ ការបាញ់ផ្លោង គឺជាដំណើរការឧស្សាហកម្មដែលគេស្គាល់តិចតួច ដែលមានន័យត្រង់ថា ការបំផ្ទុះផ្នែកលោហៈ ជាមួយនឹងគ្រាប់បាល់ដែកតូចៗរាប់លាន។
ដំណើរការនេះផ្តល់ឱ្យផ្ទៃលោហៈនូវវាយនភាពបាញ់ផ្លុំ និងរឹង។ ស្តាប់ទៅអស្ចារ្យណាស់មែនទេ?
ដោយសារទំហំតូចបំផុតនៃគ្រាប់ផ្លោង គ្រាប់ផ្លោងមិនអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេបានទេ។ សូមរីករាយជាមួយវីដេអូដែលពិពណ៌នាអំពីដំណើរការនេះយ៉ាងល្អ។
ការផលិតសំបកកង់គឺជាដំណើរការពហុដំណាក់កាលដែលមានធាតុផ្សំជាច្រើនដែលត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតសំបកកង់ចុងក្រោយ។
សំបកកង់ត្រូវបានផលិតចេញពីសមាសធាតុសំខាន់ៗប្រហែល 15 ។ ទាំងនេះរួមមានកៅស៊ូធម្មជាតិ និងសំយោគ សារធាតុបន្ថែមគីមី និងសារធាតុពណ៌កាបូនខ្មៅ។
ឧបករណ៍លាយយក្សដែលមានគោលបំណងពិសេសត្រូវបានប្រើដើម្បីលាយគ្រឿងផ្សំទាំងនេះនៅសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធខ្ពស់។ រូបមន្តនឹងមានភាពខុសប្លែកគ្នាបន្តិចបន្តួចសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗនៃសំបកកង់ ប៉ុន្តែលទ្ធផលចុងក្រោយនៅដំណាក់កាលនេះនឹងក្លាយជាជ័រកៅស៊ូស្តើង។ ពួកវាត្រូវបានបត់ជាសន្លឹក។
បន្ទាប់មកចាប់ផ្តើមដំឡើងសំបកកង់នៅលើឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរសំបកកង់។ បន្សំផ្សេងៗនៃក្រណាត់ លោហៈ និងកៅស៊ូសម្រាប់សំបកកង់ ស៊ុម ជញ្ជាំងចំហៀង និងសំបកកង់ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាទៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
ជំហានចុងក្រោយគឺដើម្បីព្យាបាលសំបកកង់។ សំបកកង់ "បៃតង" ត្រូវបានកំដៅដោយកំដៅពួកវានៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 300 ដឺក្រេហ្វារិនហៃសម្រាប់រយៈពេល 12 ទៅ 15 នាទីដើម្បីភ្ជាប់សមាសធាតុនិងព្យាបាលកៅស៊ូ។
យើងលាក់បាំងដំណើរការទាំងមូលដោយចេតនា ពីព្រោះយើងមិនចង់ធ្វើឱ្យខូចការរីករាយរបស់អ្នកចំពោះវីដេអូនេះទេ។
មិនមែននិយាយថាវានឹងជាអត្ថបទទាំងមូលទេ។ យើងមិនដែលដឹងថាមានដំណើរការ និងដំណាក់កាលឧស្សាហកម្មច្រើនក្នុងការផលិតសំបកកង់ទេ ហេហេ។
ឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងនៃដំណើរការឧស្សាហកម្ម ប៉ុន្តែក៏ល្អមើល។ ឧទហរណ៍ ផ្សិតឧស្សាហកម្មត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើវត្ថុប្រហោងដូចជា ធុងទឹក ធុងទឹក ធុងទឹកសមុទ្រ និងទូកកាយ៉ាក់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០១-០២-២០២៣