របៀបដែលម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀលដំណើរការ

កម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀល(ឬម៉ាស៊ីនបង្កើតលោហធាតុ) បង្កើតការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ចេញពីបន្ទះដែកវែងៗ ដែលភាគច្រើនជាដែកថែបដែលស្រោបជាធម្មតា។ នៅក្នុងកម្មវិធីភាគច្រើន ទម្រង់ផ្នែកឈើឆ្កាងដែលត្រូវការនៃបំណែកត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដើម្បីពត់ដែកតាមការចាំបាច់។ ក្រៅ​ពី​ការ​បង្កើត​ជា​រមៀល ម៉ាស៊ីន​ទាំង​នេះ​អនុវត្ត​ភារកិច្ច​ការងារ​លោហៈ​មួយ​ចំនួន រួម​ទាំង​ការ​កាត់​សម្ភារៈ និង​ការ​កិន​រមៀល។

ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលសម្រាប់ផ្នែកភាគច្រើនធ្វើការក្នុងវដ្តបន្ត។ សម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនដែលវាបន្តដំណើររបស់វាឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលនៃប្រតិបត្តិការនីមួយៗ ដោយបញ្ចប់ដោយការបញ្ចប់ផលិតផលចុងក្រោយ។

របៀបដែលម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀលដំណើរការ

ឥណទានរូបភាព៖ផលិតផល Premier របស់ Racine, Inc

ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល ពត់ដែកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដោយប្រើស្ថានីយមួយចំនួន ដែល rollers ថេរទាំងពីរដឹកនាំលោហៈ និងធ្វើឱ្យពត់ចាំបាច់។ នៅពេលដែលបន្ទះដែកឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល សំណុំនៃ rollers នីមួយៗពត់លោហៈបន្តិចជាងម៉ាស៊ីនវិលពីមុន។

វិធីសាស្រ្តជឿនលឿននៃការពត់ដែកនេះធានាថា ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកឈើឆ្កាងត្រឹមត្រូវត្រូវបានសម្រេច ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវផ្ទៃកាត់នៃបំណែកការងារ។ ជាធម្មតាដំណើរការក្នុងល្បឿនចន្លោះពី 30 ទៅ 600 ហ្វីតក្នុងមួយនាទី ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលគឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការផលិតផ្នែកច្រើន ឬបំណែកវែង។

ទម្រង់រមៀលម៉ាស៊ីនក៏ល្អសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកច្បាស់លាស់ដែលទាមទារតិចតួចបំផុតប្រសិនបើមាន ការបញ្ចប់ការងារ។ ក្នុងករណីភាគច្រើន អាស្រ័យលើសម្ភារៈដែលមានរាងជាទម្រង់ ផលិតផលបញ្ចប់មានលក្ខណៈល្អឥតខ្ចោះ និងលម្អិតល្អិតល្អន់។

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការបង្កើតរមៀល និងដំណើរការបង្កើតរមៀល

ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀលមូលដ្ឋានមានបន្ទាត់ដែលអាចបែងចែកជាបួនផ្នែកសំខាន់ៗ។ ផ្នែកទីមួយគឺជាផ្នែកចូលដែលសម្ភារៈត្រូវបានផ្ទុក។ សម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចូលជាធម្មតាក្នុងទម្រង់សន្លឹក ឬត្រូវបានចុកពីឧបករណ៏បន្ត។ ផ្នែកបន្ទាប់ រមូរស្ថានីយ៍ គឺជាកន្លែងដែលការបង្កើតវិលពិតប្រាកដកើតឡើង កន្លែងដែលស្ថានីយ៍ស្ថិតនៅ និងកន្លែងដែលដែកមានរាងដូចដែលវាដំណើរការ។ រមូរស្ថានីយ៍មិនត្រឹមតែមានរាងជាលោហៈប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាកម្លាំងជំរុញដ៏សំខាន់របស់ម៉ាស៊ីន។

ផ្នែកបន្ទាប់នៃម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀលមូលដ្ឋានគឺការកាត់ផ្តាច់ដែលលោហៈត្រូវបានកាត់ទៅជាប្រវែងដែលបានកំណត់ជាមុន។ ដោយសារតែល្បឿនដែលម៉ាស៊ីនដំណើរការ និងការពិតដែលថាវាជាម៉ាស៊ីនដែលកំពុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ បច្ចេកទេសកាត់ផ្តាច់ការហោះហើរមិនមែនជារឿងចម្លែកនោះទេ។ ផ្នែកចុងក្រោយគឺស្ថានីយច្រកចេញ ដែលផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ចេញពីម៉ាស៊ីនទៅកាន់ឧបករណ៍បញ្ជូន ឬតុ ហើយត្រូវបានផ្លាស់ទីដោយដៃ។

ការអភិវឌ្ឍន៍ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល

ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានការរចនាឧបករណ៍ជំនួយកុំព្យូទ័រ។ ដោយការបញ្ចូលប្រព័ន្ធ CAD/CAM ទៅក្នុងសមីការទម្រង់វិល នោះម៉ាស៊ីនដំណើរការនៅសក្តានុពលអតិបរមារបស់វា។ ការសរសេរកម្មវិធីដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រផ្តល់នូវម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលជាមួយនឹង "ខួរក្បាល" ខាងក្នុងដែលចាប់យកភាពមិនល្អឥតខ្ចោះរបស់ផលិតផល កាត់បន្ថយការខូចខាត និងកាកសំណល់។

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀលទំនើបជាច្រើន ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ។ នេះមានសារៈសំខាន់ប្រសិនបើផ្នែកមួយត្រូវការរន្ធច្រើន ឬត្រូវការកាត់ប្រវែងជាក់លាក់មួយ។ ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានរឹតបន្តឹងកម្រិតអត់ធ្មត់ និងកាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវ។

ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលមួយចំនួនក៏មានមុខងារភ្ជាប់ឡាស៊ែរ ឬ TIG ផងដែរ។ ការរួមបញ្ចូលជម្រើសនេះនៅលើម៉ាស៊ីនពិតប្រាកដនាំឱ្យបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពថាមពល ប៉ុន្តែដកចេញនូវជំហានទាំងមូលនៅក្នុងដំណើរការផលិត។

ភាពអត់ធ្មត់ម៉ាស៊ីន

បំរែបំរួលវិមាត្រនៃផ្នែកដែលបានបង្កើតតាមរយៈទម្រង់រមៀលគឺផ្អែកលើប្រភេទនៃសម្ភារៈដែលបានប្រើ ឧបករណ៍បង្កើតវិល និងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ ភាពអត់ធ្មត់អាចត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយភាពខុសប្លែកគ្នានៃកម្រាស់ ឬទទឹងដែក ការត្រលប់មកវិញនូវសម្ភារៈអំឡុងពេលផលិត គុណភាព និងការពាក់ឧបករណ៍ ស្ថានភាពម៉ាស៊ីនជាក់ស្តែង និងកម្រិតបទពិសោធន៍របស់ប្រតិបត្តិករ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល

ក្រៅពីអត្ថប្រយោជន៍ដែលបានពិភាក្សានៅក្នុងផ្នែកមុនរមៀលបង្កើតម៉ាស៊ីនផ្តល់ជូនអ្នកប្រើប្រាស់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាក់លាក់មួយចំនួន។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលព្រោះវាមិនចំណាយថាមពលដល់សម្ភារៈកំដៅទេ - ទម្រង់ដែកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។

ការបង្កើតរមៀលក៏ជាដំណើរការដែលអាចលៃតម្រូវបាន និងអាចអនុវត្តបានចំពោះគម្រោងដែលមានរយៈពេលខុសៗគ្នា។ លើសពីនេះ ការរមៀលបង្កើតលទ្ធផលនៅក្នុងផ្នែកឯកសណ្ឋានច្បាស់លាស់។