មានវិធីជាច្រើនដើម្បី curl ឬរាលដាលបបូរមាត់នៅលើផ្នែកស៊ីឡាំង។ ឧទាហរណ៍នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើម៉ាស៊ីនចុចឬគន្លង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយបញ្ហាជាមួយនឹងដំណើរការទាំងនេះ (ជាពិសេសទីមួយ) គឺថាពួកគេត្រូវការកម្លាំងច្រើន។
នេះមិនល្អសម្រាប់ផ្នែកជញ្ជាំងស្តើង ឬផ្នែកដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដែលមិនសូវល្អនោះទេ។ សម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ វិធីសាស្ត្រទីបីលេចឡើង៖ ទម្រង់។
ដូចជាទម្រង់គន្លង និងរ៉ាឌីកាល់ ការរំកិលគឺជាដំណើរការមិនប៉ះពាល់នៃការបង្កើតលោហៈធាតុត្រជាក់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយជំនួសឱ្យការបង្កើតក្បាលក្រោយឬ rivet ដំណើរការនេះបង្កើតជា curl ឬគែមនៅលើគែមឬគែមនៃដុំស៊ីឡាំងប្រហោង។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដើម្បីធានាសមាសធាតុមួយ (ដូចជាទ្រនាប់ ឬមួក) នៅក្នុងសមាសធាតុផ្សេងទៀត ឬគ្រាន់តែព្យាបាលចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ដែកដើម្បីធ្វើឱ្យវាមានសុវត្ថិភាព កែលម្អរូបរាងរបស់វា ឬធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបញ្ចូលបំពង់។ នៅកណ្តាលបំពង់ដែក។ ផ្នែកផ្សេងទៀត។
ក្នុងទម្រង់ជាគន្លង និងរ៉ាឌីកាល់ ក្បាលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើក្បាលញញួរភ្ជាប់ជាមួយ spindle បង្វិល ដែលក្នុងពេលដំណាលគ្នាបញ្ចេញកម្លាំងចុះក្រោមលើស្នាដៃ។ នៅពេលបង្កើតទម្រង់ rollers ជាច្រើនត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យ nozzles ។ ក្បាលបង្វិលនៅ 300 ទៅ 600 rpm ហើយការឆ្លងកាត់នីមួយៗនៃ roller រុញដោយថ្នមៗនិងរលោងសម្ភារៈទៅជារូបរាងគ្មានថ្នេរនិងជាប់លាប់។ នៅក្នុងការប្រៀបធៀបប្រតិបត្តិការបង្កើតបទជាធម្មតាដំណើរការនៅ 1200 rpm ។
"របៀបគន្លង និងរ៉ាឌីកាល់គឺពិតជាល្អប្រសើរសម្រាប់ rivets រឹង។ លោក Tim Lauritzen វិស្វករកម្មវិធីផលិតផលនៅ BalTec Corp បាននិយាយថា វាប្រសើរជាងសម្រាប់សមាសធាតុបំពង់។
rollers ឆ្លងកាត់ workpiece នៅតាមបណ្តោយបន្ទាត់ទំនាក់ទំនងច្បាស់លាស់, បន្តិចម្តងផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ ដំណើរការនេះចំណាយពេលប្រហែល 1 ទៅ 6 វិនាទី។
លោក Brian Wright អនុប្រធានផ្នែកលក់នៅក្រុមហ៊ុន Orbitform Group បាននិយាយថា "[ពេលវេលានៃការផលិត] អាស្រ័យលើសម្ភារៈ តើវាត្រូវការផ្លាស់ទីទៅចម្ងាយប៉ុន្មាន និងធរណីមាត្រអ្វីដែលសម្ភារៈត្រូវការដើម្បីបង្កើត"។ "អ្នកត្រូវគិតពីកម្រាស់ជញ្ជាំង និងកម្លាំង tensile នៃបំពង់។"
រមៀលអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងពីកំពូលទៅបាតពីបាតទៅកំពូលឬចំហៀង។ តម្រូវការតែមួយគត់គឺផ្តល់កន្លែងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ឧបករណ៍។
ដំណើរការនេះអាចផលិតសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ រួមមានលង្ហិន ទង់ដែង អាលុយមីញ៉ូម ដែកស្រាល ដែកកាបូនខ្ពស់ និងដែកអ៊ីណុក។
Lauritzen និយាយថា៖ «អាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតបានល្អសម្រាប់ការបង្កើតជារមៀលព្រោះការពាក់អាចកើតឡើងក្នុងពេលបង្កើត»។ “ពេលខ្លះវាចាំបាច់ដើម្បីរំអិលផ្នែកផ្សេងៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់។ តាមពិតទៅ យើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធមួយដែលធ្វើឲ្យម៉ាស៊ីនរំអិលដូចដែលវាបង្កើតជាសម្ភារៈ»។
ទម្រង់រមៀលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតជញ្ជាំងដែលមានកម្រាស់ 0.03 ទៅ 0.12 អ៊ីញ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ប្រែប្រួលពី 0.5 ទៅ 18 អ៊ីញ។ រ៉ាយបាននិយាយថា "កម្មវិធីភាគច្រើនមានអង្កត់ផ្ចិតពី 1 ទៅ 6 អ៊ីញ។
ដោយសារតែធាតុផ្សំកម្លាំងបង្វិលជុំបន្ថែម ការបង្កើតរមៀលត្រូវការកម្លាំងចុះក្រោមតិចជាង 20% ដើម្បីបង្កើតជា curl ឬគែមជាង crimper ។ ដូច្នេះ ដំណើរការនេះគឺសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលផុយស្រួយដូចជាអាលុយមីញ៉ូមខាស និងសមាសធាតុរសើបដូចជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាដើម។
រ៉ាយនិយាយថា៖ «ប្រសិនបើអ្នកត្រូវប្រើសារព័ត៌មានដើម្បីបង្កើតការផ្គុំបំពង់ អ្នកនឹងត្រូវការកម្លាំងប្រហែលប្រាំដងដូចជាអ្នកត្រូវប្រើទម្រង់រមៀល»។ “កម្លាំងខ្ពស់បង្កើនហានិភ័យនៃការពង្រីកបំពង់ ឬពត់កោងយ៉ាងខ្លាំង ដូច្នេះឧបករណ៍ឥឡូវនេះកាន់តែស្មុគស្មាញ និងមានតម្លៃថ្លៃ។
ក្បាលរំកិលមានពីរប្រភេទគឺ៖ ក្បាលរំកិលឋិតិវន្ត និងក្បាលប្រេះស្រាំ។ បឋមកថាឋិតិវន្តគឺជារឿងធម្មតាបំផុត។ វាមានកង់រមូរតម្រង់ទិសបញ្ឈរក្នុងទីតាំងកំណត់ជាមុន។ កម្លាំងបង្កើតត្រូវបានអនុវត្តបញ្ឈរទៅ workpiece ។
ផ្ទុយទៅវិញ ក្បាលទ្រនិចមួយមាន rollers តម្រង់ទិសផ្ដេកដែលម៉ោននៅលើម្ជុលដែលធ្វើចលនាក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដូចជាចង្កឹះរបស់ម៉ាស៊ីនខួង។ ម្រាមដៃរំកិលរំកិលរំកិលចូលទៅក្នុងកន្លែងធ្វើការដែលបានបង្កើតជាទម្រង់ ខណៈពេលដំណាលគ្នាអនុវត្តការគៀបទៅនឹងការជួបប្រជុំគ្នា។ ក្បាលប្រភេទនេះមានប្រយោជន៍ប្រសិនបើផ្នែកនៃការជួបប្រជុំគ្នាលាតសន្ធឹងខាងលើរន្ធកណ្តាល។
រ៉ាយពន្យល់ថា "ប្រភេទនេះអនុវត្តកម្លាំងពីខាងក្រៅនៅក្នុង" ។ អ្នកអាចកាត់ខាងក្នុង ឬបង្កើតរបស់ដូចជា O-ring grooves ឬ undercuts។ ក្បាលដ្រាយគ្រាន់តែផ្លាស់ទីឧបករណ៍ឡើងលើចុះក្រោមតាមអ័ក្ស Z ។
ដំណើរការបង្កើតរបស់ roller pivot ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីរៀបចំបំពង់សម្រាប់ការដំឡើងទ្រនាប់។ រ៉ាយពន្យល់ថា "ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតចង្អូរមួយនៅខាងក្រៅផ្នែក និងរនាំងដែលត្រូវគ្នានៅផ្នែកខាងក្នុងនៃផ្នែកដែលដើរតួជាការបញ្ឈប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ទ្រនាប់"។ “បន្ទាប់មក នៅពេលទ្រនាប់ចូលហើយ អ្នកបង្កើតចុងបំពង់ដើម្បីធានាទ្រនាប់។ កាលពីមុន អ្នកផលិតត្រូវកាត់ស្មាចូលបំពង់ជាការបញ្ឈប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង»។
នៅពេលដែលត្រូវបានបំពាក់ជាមួយនឹងសំណុំបន្ថែមនៃ rollers ខាងក្នុងលៃតម្រូវបញ្ឈរ, សន្លាក់ swivel អាចបង្កើតបានទាំងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនិងខាងក្នុងនៃ workpiece នេះ។
មិនថាឋិតិវន្ត ឬជាប់គ្នាទេ ការផ្គុំក្បាល roller និង roller នីមួយៗត្រូវបានផលិតដោយខ្លួនឯងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់មួយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយក្បាល roller ត្រូវបានជំនួសយ៉ាងងាយស្រួល។ តាមពិតម៉ាស៊ីនមូលដ្ឋានដូចគ្នាអាចដំណើរការបង្កើតផ្លូវដែក និងរំកិល។ ហើយដូចជាទម្រង់គន្លង និងរ៉ាឌីកាល់ ទម្រង់វិលអាចត្រូវបានអនុវត្តជាដំណើរការពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិឯករាជ្យ ឬរួមបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធដំឡើងស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។
Lauritzen បាននិយាយថា រមូរត្រូវបានផលិតពីដែកឧបករណ៍រឹង ហើយជាទូទៅមានអង្កត់ផ្ចិតពី 1 ទៅ 1.5 អ៊ីញ។ ចំនួន rollers នៅលើក្បាលអាស្រ័យលើកម្រាស់និងសម្ភារៈនៃផ្នែកក៏ដូចជាបរិមាណនៃកម្លាំងដែលបានអនុវត្ត។ ប្រើជាទូទៅបំផុតគឺ roller បី។ ផ្នែកតូចៗអាចត្រូវការតែរមូរពីរប៉ុណ្ណោះ ខណៈដែលផ្នែកធំខ្លាំងអាចត្រូវការប្រាំមួយ។
រ៉ាយបាននិយាយថា "វាអាស្រ័យលើកម្មវិធី អាស្រ័យលើទំហំ និងអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែក និងថាតើអ្នកចង់ផ្លាស់ទីសម្ភារៈប៉ុន្មាន"។
លោក Wright បាននិយាយថា "កៅសិបប្រាំភាគរយនៃកម្មវិធីគឺ pneumatic" ។ "ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬការងារបន្ទប់ស្អាត អ្នកត្រូវការប្រព័ន្ធអគ្គិសនី។"
ក្នុងករណីខ្លះ បន្ទះសំពាធអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ ដើម្បីអនុវត្តការផ្ទុកមុនទៅនឹងសមាសធាតុមុនពេលផ្សិត។ ក្នុងករណីខ្លះ ឧបករណ៍បំលែងឌីផេរ៉ង់ស្យែលអថេរលីនេអ៊ែរ អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងបន្ទះក្ដាប់ ដើម្បីវាស់កម្ពស់ជង់នៃសមាសធាតុ មុនពេលដំឡើងជាការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
អថេរសំខាន់ៗនៅក្នុងដំណើរការនេះគឺ កម្លាំងអ័ក្ស កម្លាំងរ៉ាឌីកាល់ (ក្នុងករណីបង្កើតជារង្វង់មូល) កម្លាំងបង្វិលជុំ ល្បឿនបង្វិល ពេលវេលា និងការផ្លាស់ទីលំនៅ។ ការកំណត់ទាំងនេះនឹងប្រែប្រួលអាស្រ័យលើទំហំផ្នែក សម្ភារៈ និងតម្រូវការកម្លាំងនៃចំណង។ ដូចជាការចុច ការគន្លង និងរ៉ាឌីកាល់ ប្រតិបត្តិការបង្កើតទម្រង់អាចត្រូវបានបំពាក់ដើម្បីវាស់កម្លាំង និងការផ្លាស់ទីលំនៅតាមពេលវេលា។
អ្នកផ្គត់ផ្គង់បរិក្ខារអាចផ្តល់ការណែនាំអំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រដ៏ល្អប្រសើរ ក៏ដូចជាការណែនាំអំពីការរចនាផ្នែកធរណីមាត្រ preform ។ គោលដៅគឺសម្រាប់សម្ភារៈដើម្បីដើរតាមផ្លូវនៃការតស៊ូតិចបំផុត។ ចលនាសម្ភារៈមិនគួរលើសពីចម្ងាយដែលចាំបាច់ដើម្បីធានាការភ្ជាប់។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្គុំសន្ទះសូលុយស្យុង លំនៅរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា កាម៉េរ៉ា សន្លាក់បាល់ ឧបករណ៍ស្រូបទាញ តម្រង ស្នប់ប្រេង ម៉ាស៊ីនបូមទឹក ម៉ាស៊ីនបូមធូលី វ៉ាល់ធារាសាស្ត្រ ខ្សែចង ការដំឡើងពោងសុវត្ថិភាព ជួរឈរដៃចង្កូត និង ឧបករណ៍ស្រូបយកឆក់ antistatic រារាំង manifold ហ្វ្រាំង។
Lauritzen និយាយថា "ថ្មីៗនេះ យើងបានធ្វើការលើកម្មវិធីមួយ ដែលយើងបានបង្កើតមួក chrome លើការបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយ ដើម្បីប្រមូលផ្តុំគ្រាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់" ។
អ្នកផ្គត់ផ្គង់រថយន្តប្រើទម្រង់វិល ដើម្បីការពារសត្វខ្លាឃ្មុំនៅខាងក្នុងផ្ទះបូមទឹកអាលុយមីញ៉ូម។ ក្រុមហ៊ុននេះប្រើចិញ្ចៀនរក្សាដើម្បីធានាទ្រនាប់។ ការរំកិលបង្កើតនូវសន្លាក់ដែលរឹងមាំជាងមុន និងជួយសន្សំសំចៃការចំណាយលើសង្វៀន ព្រមទាំងពេលវេលា និងការចំណាយលើការកាត់ចិញ្ចៀន។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ដ ទម្រង់ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើសន្លាក់សិប្បនិម្មិត និងគន្លឹះបំពង់បូម។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី ទម្រង់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីផ្គុំម៉ែត្រ រន្ធ capacitors និងថ្ម។ ឧបករណ៍ផ្គុំលំហអាកាសប្រើទម្រង់វិលដើម្បីផលិត bearings និង poppet valves ។ បច្ចេកវិទ្យានេះថែមទាំងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីធ្វើតង្កៀបចង្រ្កានជំរុំ ប្រដាប់បំបែកតុ និងឧបករណ៍បំពង់។
ប្រហែល 98% នៃផលិតកម្មនៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានមកពីសហគ្រាសធុនតូច និងមធ្យម។ ចូលរួមជាមួយ Greg Whitt អ្នកគ្រប់គ្រងការកែលម្អដំណើរការនៅក្រុមហ៊ុនផលិត RV MORryde និង Ryan Kuhlenbeck នាយកប្រតិបត្តិនៃ Pico MES នៅពេលពួកគេពិភាក្សាអំពីរបៀបដែលអាជីវកម្មខ្នាតមធ្យមអាចផ្លាស់ប្តូរពីការផលិតដោយដៃទៅជាការផលិតឌីជីថល ដោយចាប់ផ្តើមពីជាន់ហាង។
សង្គមរបស់យើងកំពុងប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាសេដ្ឋកិច្ច សង្គម និងបរិស្ថានដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក។ អ្នកប្រឹក្សាផ្នែកគ្រប់គ្រង និងជាអ្នកនិពន្ធ Olivier Larue ជឿជាក់ថា មូលដ្ឋានសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហាជាច្រើននេះអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងកន្លែងដ៏គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលមួយ៖ ប្រព័ន្ធផលិតកម្ម Toyota (TPS) ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៩-០៩-២០២៣