ក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍បង្កើតរមៀល

បទពិសោធន៍ផលិតជាង 30+ ឆ្នាំ។

ធ្នើរផ្ទុក ទម្រង់រមៀលត្រជាក់

ការបញ្ចេញសំឡេង៖ stēl មុខងារ៖ នាមនិរុត្តិសាស្ត្រ៖ ភាសាអង់គ្លេសកណ្តាល stele ពីភាសាអង់គ្លេសចាស់ stEle; ស្រដៀងទៅនឹង Old High German stahalsteel ប្រហែលជាស្រដៀងទៅនឹងសំស្ក្រឹត stakati ដែលគាត់បានទប់ទល់។
ភាគល្អិតតូចៗនៃថ្មកំបោរ (លំហូរ) និងរ៉ែដែក ពិបាកក្នុងការដំណើរការ និងដឹកជញ្ជូន ដោយសារធូលី និងការរលួយ។ ដូច្នេះវត្ថុធាតុដើមម្សៅត្រូវបានកែច្នៃជាបំណែកធំ ៗ ។ លក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើមកំណត់បច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើក្នុងរោងចក្រ។
គ្រាប់ដែលដុតនំបានជាប់គ្នាជាបំណែកៗដែលមានទំហំប្រហែលមួយអ៊ីញ។ ជាធម្មតាប្រើសម្រាប់ធូលីដែកដែលប្រមូលបានពីឡដុត។
បំណែកតូចៗត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយសមា្ភារៈចុចជាមួយគ្នា។ Hot Briquetted Iron (HBI) គឺជារ៉ែដែកប្រមូលផ្តុំដែលអាចប្រើជំនួសដែកអេតចាយនៅក្នុងឡភ្លើង។
ការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិនៃលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន ដូចជាដែកថែប ដែលកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ ឬកម្រិតមធ្យម បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ឬប្រតិបត្តិការត្រជាក់។ លក្ខណៈធម្មតាដែលរងផលប៉ះពាល់គឺ៖ ភាពរឹង កម្លាំងទិន្នផល កម្លាំង tensile ភាពធន់ ភាពស្វិត ទម្រង់ លក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិក ជាដើម។
AISI បម្រើជាសំឡេងនៃឧស្សាហកម្មដែកថែបរបស់សហរដ្ឋអាមេរិកលើគោលនយោបាយសាធារណៈ និងផ្សព្វផ្សាយដែកថែបជាសម្ភារៈនៃជម្រើសនៅក្នុងទីផ្សារ។ AISI ក៏ដើរតួនាទីឈានមុខគេក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តផលិតផលដែកថ្មី និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតដែក។ AISI ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនផលិតចង្ក្រានដែក និងអគ្គិសនីទូទៅ ក៏ដូចជាសមាជិកសហការី ដែលជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ឬអតិថិជននៃឧស្សាហកម្មដែក។
ធាតុលោហធាតុណាមួយត្រូវបានបន្ថែមកំឡុងពេលការរលាយដែក ឬអាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ ភាពរឹង ឬកម្លាំង។ លោហធាតុដែលប្រើជាទូទៅបំផុតជាធាតុលោហធាតុនៅក្នុងដែកអ៊ីណុករួមមាន chromium នីកែល និង molybdenum ។
ល្បាយដែលមានមូលដ្ឋានលើជាតិដែកត្រូវបានចាត់ទុកថាជាលោហធាតុដែក ប្រសិនបើមាតិកាម៉ង់ហ្គាណែសលើសពី 1.65% ស៊ីលីកុនលើសពី 0.5% ទង់ដែងលើសពី 0.6% ឬមានធាតុលោហធាតុតិចតួចផ្សេងទៀតដូចជា ក្រូមីញ៉ូម នីកែល ម៉ូលីបដិនម ឬតង់ស្តែន។ ដោយការជំនួសធាតុទាំងនេះនៅក្នុងរូបមន្ត លក្ខណៈសម្បត្តិដែកផ្សេងគ្នាជាច្រើនអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង។
ដែកថែបត្រូវបាន deoxidized ជាមួយអាលុយមីញ៉ូម គោលបំណងគឺដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណអុកស៊ីសែន ដូច្នេះក្នុងអំឡុងពេលនៃការរឹង មិនមានប្រតិកម្មរវាងកាបូន និងអុកស៊ីហ៊្សែនទេ។
ការព្យាបាលកំដៅ ឬដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ដែលធ្វើឱ្យរមូរមុនត្រជាក់កាន់តែស័ក្តិសមសម្រាប់ការបង្កើត និងពត់។ បន្ទះដែកត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ទុកជាមុនសម្រាប់ពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់។
កំឡុងពេលក្រឡុកត្រជាក់ ចំណងរវាងគ្រាប់ដែកត្រូវបានលាតសន្ធឹង ដែលធ្វើឱ្យដែកផុយ និងផុយ។ Annealing អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតចំណងថ្មីនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយហេតុនេះ "ការកកឡើងវិញ" រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់ដែក។
តម្រូវការដែកត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើការនាំចេញរោងម៉ាស៊ីនដែកដែលបានរាយការណ៍ដោយ AISI បូកនឹងការនាំចូលដែលបានរាយការណ៍ដោយការិយាល័យជំរឿនដកការនាំចេញដែលបានរាយការណ៍ដោយការិយាល័យជំរឿន។ ភាគរយទីផ្សារក្នុងស្រុកគឺផ្អែកលើតួលេខនេះ ហើយមិនគិតពីការផ្លាស់ប្តូរណាមួយនៅក្នុងសារពើភ័ណ្ឌទេ។
មាតិកាកាបូននៃដែកអ៊ីណុកគួរតែទាបជាងដែកថែបកាបូន ឬយ៉ាន់ស្ព័រទាប (នោះគឺដែកដែលមានធាតុលោហធាតុតិចជាង 5%) ។ ខណៈពេលដែលចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី (EAF) គឺជាវិធីសាស្រ្តប្រពៃណីនៃការរលាយ និងចម្រាញ់ដែកអ៊ីណុក AAF គឺជាការបន្ថែមសន្សំសំចៃដោយសារតែពេលវេលាដំណើរការខ្លី និងសីតុណ្ហភាពទាបជាងការផលិតដែក EAF ។ លើសពីនេះទៀតការចម្រាញ់ដែកអ៊ីណុកដោយប្រើ AOD បង្កើនភាពអាចរកបាននៃ EAF សម្រាប់ការរលាយ។
ដែករលាយដែលមិនទាន់ចម្រាញ់ត្រូវបានផ្ទេរពី EAF ទៅកាន់នាវាដាច់ដោយឡែកមួយ។ ល្បាយនៃ argon និងអុកស៊ីសែនត្រូវបានផ្លុំចូលទៅក្នុងដែករលាយពីបាតនៃនាវា។ រួមជាមួយនឹងឧស្ម័នទាំងនេះ សារធាតុសាប៊ូត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងកប៉ាល់ដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធ ហើយអុកស៊ីហ៊្សែនរួមផ្សំជាមួយនឹងកាបូននៅក្នុងដែកថែបដែលមិនទាន់ចម្រាញ់ ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណកាបូន។ វត្តមានរបស់ argon បង្កើនភាពស្និទ្ធស្នាលនៃកាបូនសម្រាប់អុកស៊ីសែន ដោយហេតុនេះជួយសម្រួលដល់ការដកកាបូនចេញ។
ក្រុមហ៊ុនសហជីពភាគច្រើនមិនអាចកាត់បន្ថយកម្រិតជួលជាឯកតោភាគីដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយបានទេ ដូច្នេះការគ្រប់គ្រងត្រូវតែពឹងផ្អែកលើការបញ្ឈប់ការងារដើម្បីបំពេញកន្លែងទំនេរដែលតាមនោះមិនអាចបំពេញបានទេ។ ដោយសារអាយុជាមធ្យមនៃកម្មកររោងចក្ររួមបញ្ចូលគ្នាទំនងជាលើសពី 50 ឆ្នាំ ការកើនឡើងនៃចំនួនអ្នកចូលនិវត្តន៍អាចផ្តល់ឱ្យក្រុមហ៊ុនទាំងនេះនូវភាពបត់បែនបន្ថែមទៀតដើម្បីកែលម្អការប្រកួតប្រជែងរបស់ពួកគេ។
ប្រភេទធំបំផុតនៃដែកអ៊ីណុកដែលមានប្រហែល 70% នៃផលិតកម្មទាំងអស់។ ដោយសារតែមាតិកានីកែលខ្ពស់ និងក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ ដែកអ៊ីណុក austenitic មានភាពធន់ទ្រាំ corrosion ខ្លាំងបំផុតនៅក្នុងក្រុមដែកអ៊ីណុក។ ដែកអ៊ីណុក Austenitic ត្រូវបានរឹង និងរឹងដោយការងារត្រជាក់ (ដោយអនុវត្តភាពតានតឹងនៅសីតុណ្ហភាពទាបដើម្បីផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធ និងរូបរាងរបស់ដែក) ជាជាងការព្យាបាលដោយកំដៅ។ Ductility (សមត្ថភាពក្នុងការផ្លាស់ប្តូររូបរាងដោយគ្មានការបំបែក) គឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក austenitic ។ solderability ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងដំណើរការល្អឥតខ្ចោះនៅសីតុណ្ហភាពទាបបំផុតគឺជាលក្ខណៈពិសេសបន្ថែមនៃថ្នាក់នេះ។
កម្មវិធីរួមមានចង្រ្កាន ឧបករណ៍កែច្នៃអាហារ អគារខាងក្រៅ ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មគីមី រ៉ឺម៉កឡាន និងលិចផ្ទះបាយ។
ថ្នាក់ទូទៅបំផុតពីរគឺប្រភេទ 304 (ដែកអ៊ីណុកដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌស្តង់ដារជាច្រើន) និងប្រភេទ 316 (ស្រដៀងទៅនឹង 304 ជាមួយនឹងម៉ូលីបដិនដែលត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងទម្រង់ផ្សេងៗនៃការពាក់) ។
ឧបករណ៍ដែលចុចដែកទទេចូលទៅក្នុងទ្វារឬក្រណាត់នៃរូបរាងដែលចង់បានឧទាហរណ៍ដោយប្រើត្រាដ៏មានឥទ្ធិពល (ផ្សិត) ។ ដែកដែលប្រើត្រូវតែមាន ductile (tensile) គ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីអាចពត់បានដោយមិនបែក។
ដោយប្រើប្រព័ន្ធកម្លាំងរំកិលធារាសាស្ត្រ អ្នកផលិតដែកអាចគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវទំហំ (កម្រាស់) នៃសន្លឹកដែក នៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនវិលត្រជាក់ក្នុងល្បឿនលើសពី 50 ម៉ាយក្នុងមួយម៉ោង។ ដោយប្រើមតិត្រឡប់ ឬប្រព័ន្ធបញ្ជូនបន្ត ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគម្លាតកុំព្យូទ័រកែតម្រូវចម្ងាយរវាងវិលនៃម៉ាស៊ីនវិលក្នុងអត្រា 50-60 ដងក្នុងមួយវិនាទី។ ការកែតម្រូវទាំងនេះរារាំងការបញ្ចូលក្រៅជាក់លាក់ពីម៉ាស៊ីន។
ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងការបំពុលខ្យល់ដែលប្រើដើម្បីចាប់ភាគល្អិតដោយច្រោះស្ទ្រីមខ្យល់តាមរយៈក្រណាត់ធំ ឬថង់សរសៃកញ្ចក់។
សន្លឹកដែករមូរត្រជាក់សម្រាប់បន្ទះតួរថយន្ត។ សូមអរគុណចំពោះការព្យាបាលពិសេស ដែកមានលក្ខណៈសម្បត្តិជ្រាបចូលបានល្អ និងកម្លាំង ហើយមានការកើនឡើងនូវភាពធន់នឹងការប្រឡាក់បន្ទាប់ពីបាញ់។
ចង្រ្កានដែលមានរាងដូចផ្លែប៉ែសដែលតម្រង់ជួរជាមួយឥដ្ឋ refractory ត្រូវបានប្រើដើម្បីកែច្នៃដែករលាយ និងសំណល់ដែកពីឡដុតទៅជាដែក។ រហូតដល់ 30% នៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បំលែងអាចជាសំណល់អេតចាយ ដោយនៅសល់ជាជាតិដែករលាយ។
ចង្រ្កានបំរែបំរួលដែលអាចចម្រាញ់ដែករលាយក្នុងរយៈពេលតិចជាង 45 នាទីបានជំនួសឡភ្លើងចំហរក្នុងទស្សវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ដែលក្រោយមកទៀតត្រូវការពេល 5 ទៅ 6 ម៉ោងដើម្បីដំណើរការលោហៈ។ ប្រតិបត្តិការកាន់តែលឿន ការចំណាយទាប និងភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការរបស់ BOF ផ្តល់ឱ្យវានូវគុណសម្បត្តិច្បាស់លាស់ជាងវិធីសាស្ត្រមុនៗ។
សំណល់អេតចាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងឡ បន្ទាប់មកដោយជាតិដែករលាយចេញពីឡដុត។ លំពែងមួយត្រូវបានបន្ទាបពីខាងលើ ដែលតាមរយៈស្ទ្រីមអុកស៊ីសែនត្រូវបានផ្លុំនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ បណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្មគីមីដែលបំបែកភាពមិនបរិសុទ្ធទៅជាផ្សែង ឬ slag ។ បន្ទាប់ពីការចម្រាញ់រួច ដែករលាយ និង slag ត្រូវបានបង្ហូរចូលទៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែក។
រមៀលផលិតផលវែងពីចន្លោះទទេ។ rebar និង rebar ពាណិជ្ជកម្ម (rebar) គឺជាប្រភេទធម្មតាពីរនៃ rebar ដែល rebar ពាណិជ្ជកម្មរួមមាន មូល ផ្ទះល្វែង មុំ ការ៉េ និង channel bars ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយអ្នកផលិតដើម្បីធ្វើផលិតផលជាច្រើនប្រភេទដូចជា គ្រឿងសង្ហារឹម ជណ្តើរ និងឧបករណ៍កសិកម្ម។ ប្រើសម្រាប់ពង្រឹងបេតុងនៅក្នុងផ្លូវ ស្ពាន និងអគារ។
ទម្រង់ដែកពាក់កណ្តាលសម្រេចសម្រាប់ផលិតផល "វែង"៖ របារ ឆានែល ឬទម្រង់ស្ថាបនាផ្សេងទៀត។ Billets ខុសគ្នាពី slabs នៅក្នុងវិមាត្រខាងក្រៅរបស់ពួកគេ; បន្ទះក្តារបន្ទះជាធម្មតាមានទំហំពី 2 ទៅ 7 អ៊ីញការ៉េ ហើយបន្ទះក្តារមានទទឹងពី 30 ទៅ 80 អ៊ីញ និងក្រាស់ពី 2 ទៅ 10 អ៊ីញ។ ផ្សិតទាំងពីរជាធម្មតាត្រូវបានដេញជាបន្តបន្ទាប់ ប៉ុន្តែគីមីសាស្ត្ររបស់វាអាចប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង។
សន្លឹកដែករមូរត្រជាក់ពី 12 "ទៅ 32" ធំទូលាយប្រើជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន (វត្ថុធាតុដើម) សម្រាប់រោងចក្រសំណប៉ាហាំង។
ស៊ីឡាំង​ដ៏​ខ្ពស់​មួយ​ជួរ​ដោយ​ឥដ្ឋ refractory (refractory) ដែល​ប្រើ​ដោយ​រោង​ម៉ាស៊ីន​កិន​ដែក​ដើម្បី​ស្រូប​ជាតិ​ដែក​ពី​រ៉ែ​ដែក។ វាយកឈ្មោះរបស់វាចេញពី "រលកឆក់" នៃខ្យល់ក្តៅ និងឧស្ម័នដែលត្រូវបានបង្ខំតាមរយៈរ៉ែដែក កូកាកូឡា និងថ្មកំបោរដែលផ្ទុកទៅក្នុងឡ។
ជំហានដំបូងដើម្បីរៀបចំបន្ទះរាបស្មើសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។ ទទេគឺជាសន្លឹកសម្ភារៈដែលមានទំហំខាងក្រៅដូចគ្នាទៅនឹងផ្នែកដែលបានផ្តល់ឱ្យ ដូចជាទ្វារ ឬក្រណាត់ ប៉ុន្តែមិនទាន់ត្រូវបានបោះត្រានៅឡើយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែកអាចផ្តល់ឱ្យអតិថិជនរបស់ពួកគេនូវចន្លោះទទេដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្មនិងការដឹកជញ្ជូន។ ដែកលើសអាចត្រូវបានតុបតែងមុនពេលដឹកជញ្ជូន។
ទម្រង់ដែកពាក់កណ្តាលសម្រេចនៃផ្នែកចតុកោណកែងជាង 8 អ៊ីញ។ ផ្នែកដែកវណ្ណះដ៏ធំនេះត្រូវបានខូចនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនវិល ដើម្បីផលិតធ្នឹម H, H-beams និងគំនរសន្លឹកដែលធ្លាប់ស្គាល់។ Blooms ក៏ជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការផលិតរបារដែលមានគុណភាពខ្ពស់ផងដែរ: ការកាត់បន្ថយផ្នែកឆ្លងកាត់នៃ bloom ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃលោហៈ។
ឧបទ្ទវហេតុដែលបណ្តាលមកពីលំហូរដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាននៃជាតិដែករលាយឬ slag (ឬទាំងពីរ) ពីឡដុតដោយសារតែការបរាជ័យនៃជញ្ជាំង furnace ផ្ទុះ។
"វាលចាស់" គឺផ្ទុយនឹង "វាលបៃតង" (ឬវត្ថុថ្មីទាំងស្រុង) ។ ការពង្រីកវត្ថុបន្តផ្ទាល់មានន័យថាការបន្ថែមទៅវត្ថុដែលមានស្រាប់។
កំណាត់ល្អិតល្អន់នៅលើគែមឆ្នូតដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការកាត់ដូចជា ការកាត់ កាត់ កាត់ ឬកាត់ទទេ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលជាងដែកកាត់ផ្នែកម្ខាងនៃសន្លឹកស្របគ្នា ឬកាត់វាទៅជាច្រូត គែមរបស់វានឹងពត់ក្នុងទិសដៅនៃការកាត់ (សូមមើល Edge-rolling)។
សំណល់អេតចាយដែលមានក្លីប និងការបោះត្រាក្នុងផលិតកម្មលោហធាតុ។ ពាក្យនេះបានមកពីការអនុវត្តនៃការប្រមូលសម្ភារៈនៅក្នុងកន្ត្រក bushel ក្នុងអំឡុងសង្គ្រាមលោកលើកទីពីរ។
បំពង់ស្តង់ដារដែលប្រើក្នុងបំពង់បង្ហូរ។ គ្រោងឆ្អឹងដែលគេឱ្យឈ្មោះថា បន្តឆ្លងកាត់រមូរផ្សារ បង្កើតជាបំពង់ ហើយសង្កត់គែមក្តៅទល់នឹងគ្នា បង្កើតបានជាផ្សារដែកដ៏រឹងមាំ។
រ៉ាដៀនគឺជាគម្លាតពីភាពត្រង់នៃគែម។ ការអត់ធ្មត់អតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបានសម្រាប់គម្លាតចំហៀងនេះពីបន្ទាត់ត្រង់ត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងស្តង់ដារ ASTM ។
សមត្ថភាពធម្មតាក្នុងការផលិតលោហៈក្នុងរយៈពេលដែលបានកំណត់។ ការវាយតម្លៃនេះគួរតែរួមបញ្ចូលតម្រូវការថែទាំ ប៉ុន្តែដោយសារតែសេវាកម្មបែបនេះត្រូវបានកំណត់ពេលដោយផ្អែកលើតម្រូវការម៉ាស៊ីន (ជាជាងតម្រូវការប្រតិទិន) រោងចក្រអាចដំណើរការបានលើសពី 100% សម្រាប់រយៈពេលមួយខែ ហើយបន្ទាប់មកធ្លាក់ចុះទាបជាងយ៉ាងខ្លាំង។ ទាក់ទងនឹងការជួសជុល សមត្ថភាពដែលបានដំឡើងកំពុងត្រូវបានដឹង។
សមត្ថភាពទ្រឹស្ដីនៃរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ឬរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង ដែលស្ថិតក្រោមការរឹតបន្តឹងការផ្គត់ផ្គង់ចំណី និងល្បឿនប្រតិបត្តិការធម្មតា។
បរិមាណដែលប្រើប្រាស់បានល្អអនុញ្ញាតឱ្យមានការថែទាំឧបករណ៍ និងឆ្លុះបញ្ចាំងពីឧបសគ្គនៃសម្ភារៈបច្ចុប្បន្ន។ (ការស្ទះនៅក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ និងការចែកចាយផ្លាស់ប្តូរតាមពេលវេលា នៅពេលដែលសមត្ថភាពកើនឡើង ឬថយចុះ។ )
ដែកដែលមានធាតុផ្សំជាចម្បងនៃកាបូនធាតុ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាអាស្រ័យលើមាតិកាកាបូន។ ដែកថែបដែលផលិតនៅលើពិភពលោកភាគច្រើនគឺដែកថែបកាបូន។
ខ្សែបំពង់ ដែលជាយុថ្ការចនាសម្ព័ន្ធនៃជញ្ជាំងអណ្តូងប្រេង និងឧស្ម័ន មានចំនួន 75% នៃការដឹកជញ្ជូនទំនិញបំពង់ប្រទេសប្រេង (គិតជាទម្ងន់)។ បំពង់ស្រោមត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃទឹកក្រោមដីជុំវិញនិងអណ្តូងដោយខ្លួនឯង។ ធុងត្រូវបានរក្សាទុកពេញមួយជីវិតរបស់អណ្តូង ហើយជាធម្មតាមិនត្រូវបានដកចេញនៅពេលដែលអណ្តូងត្រូវបានបិទ។
ដំណើរការនៃការចាក់ដែករលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីឱ្យលោហៈធាតុរឹងត្រជាក់រក្សារូបរាងផ្សិត។
ដំណើរការនៃការចាក់ដែករលាយដោយផ្ទាល់ទៅជារូបរាង និងកម្រាស់ចុងក្រោយរបស់វា ដោយមិនបាច់រំកិលក្តៅ ឬត្រជាក់បន្ថែម។ នេះកាត់បន្ថយការវិនិយោគ ថាមពល និងថ្លៃដើមបរិស្ថាន។
សកម្មភាពនៃការផ្ទុកសម្ភារៈទៅក្នុងធុង។ ឧទាហរណ៍ រ៉ែដែក កូកាកូឡា និងថ្មកំបោរត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងឡដុត ហើយសំណល់អេតចាយ និងដែករលាយត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងឡដុតអុកស៊ីហ្សែន។
សមាសធាតុគីមីនៃដែកថែបបង្ហាញពីខ្លឹមសារនៃកាបូន ម៉ង់ហ្គាណែស ស្ពាន់ធ័រ ផូស្វ័រ និងធាតុជាច្រើនទៀត។
ធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ដែលជាវត្ថុធាតុដើមដ៏សំខាន់សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក ដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ប្រសិនបើដែកអ៊ីណុកត្រូវបានខូចខាតដោយមេកានិច ឬគីមី ដោយមានវត្តមានអុកស៊ីសែន ខ្សែភាពយន្តដែលបង្កើតជាធម្មជាតិនៅលើផ្ទៃដែកអ៊ីណុកត្រូវបានជួសជុល ការពារការច្រេះ។
វិធីសាស្រ្តនៃការអនុវត្តថ្នាំកូតដែកអ៊ីណុកទៅនឹងកាបូន ឬដែកយ៉ាន់ស្ព័រទាប (នោះគឺដែកដែលមានធាតុលោហធាតុតិចជាង 5%) ។
1) ការផ្សារដែកអ៊ីណុកជាមួយដែកថែបកាបូន; 2) ចាក់ដែកអ៊ីណុករលាយជុំវិញកាបូនរឹងក្នុងទម្រង់មួយ; ឬ 3) ដាក់បន្ទះដែកកាបូនរវាងបន្ទះដែកអ៊ីណុកពីរ ហើយរមៀលវានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡុក។ ភ្ជាប់ពួកវាជាមួយគ្នា។ .
ដំណើរការនៃការស្រោបដែកជាមួយសម្ភារៈផ្សេងទៀត (សំណប៉ាហាំង ក្រូមីញ៉ូម និងស័ង្កសី) ជាចម្បងសម្រាប់ការការពារច្រេះ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៣